Para aumentar la eficiencia de la producción, no es suficiente comprar los últimos equipos y lanzar tecnología de producción avanzada. La parte principal de cualquier producción es el trabajo de los propios empleados de la empresa (organización). Si las personas realizan sus tareas diarias de manera eficiente y están interesadas en mejorar constantemente la calidad de su trabajo, la producción será lo más eficiente posible. ¡Elegir el estilo de gestión adecuado también es importante!
Instrucciones
Paso 1
Los métodos de gestión occidentales buscan estandarizar los procesos, regularlos y obligar al personal a trabajar de acuerdo con estas regulaciones. Dichos métodos excluyen la retroalimentación de la gerencia de los subordinados, la gerencia rara vez visita la producción y no está interesada en la opinión de los trabajadores y, por lo tanto, la producción funciona de manera ineficaz. Y los trabajadores no pueden cambiar la situación.
Paso 2
Para crear un ambiente de mejora continua de la calidad del trabajo en el equipo, los empleados deben estar seguros: - que la dirección siempre está interesada en la opinión de todos los empleados de la empresa, - que cada empleado es personalmente responsable de su trabajo y tiene derecho a sugerir mejoras,
- que todos los cambios en la producción serán discutidos y aceptados estrictamente colectivamente, - y esa iniciativa siempre será recompensada, con este apoyo al cambio y la orientación de todo el sistema de gestión al mismo, los propios trabajadores se esforzarán por mejorar la eficiencia productiva y es importante que los trabajadores tengan confianza en su futuro. El director debe asegurar a los subordinados que, incluso en tiempos difíciles, la empresa no despedirá a los empleados. Que cada empleado es invaluable para la empresa. Tales garantías son especialmente relevantes después de la crisis económica pasada y los despidos masivos como resultado de ella Otro incentivo es la oportunidad de mejorar las calificaciones en la empresa. Junto con estimular el deseo de crecimiento profesional, esto aumenta la calidad del trabajo, su productividad y reduce el tiempo dedicado.
Paso 3
Para reducir el matrimonio, debe hacer lo siguiente: - recopilar y analizar todas las causas del matrimonio;
- destacar los principales productos para los que a menudo se producen defectos y las principales etapas de producción, donde se producen;
- entrevistar a todos los empleados asociados con el lanzamiento de productos de baja calidad sobre el tema: cómo eliminar defectos;
- crear un plan de acción para mejorar la calidad del producto;
- hacer modificaciones a la tecnología de los procesos de producción requeridos;
- crear instrucciones y recomendaciones para mejorar la calidad de los productos, si es necesario, detallar los procedimientos de producción;
- mejorar el sistema de motivación de los empleados para eliminar defectos;
- si es necesario, impartir formación y certificación a los empleados e incluso a la dirección.
Todas estas actividades deben realizarse con la participación directa de un equipo de trabajadores.
Paso 4
Implementación de la producción ajustada, lo que significa que cada empleado debe esforzarse por realizar su trabajo más rápido, mejor y con costos laborales mínimos. Primero, es necesario crear grupos de trabajo para agilizar el intercambio de información entre la gerencia y el colectivo de trabajo y eliminar distorsiones y retrasos en el flujo de información … Los grupos de trabajo deben estar formados por representantes de todos los departamentos y reunirse periódicamente para resolver tareas diarias, semanales y mensuales. Cada grupo debe resolver el problema a su propio nivel, regularlo y presentar una solución preparada al líder. Las decisiones del grupo para mejorar la eficiencia de producción deben implementarse de inmediato. Y la responsabilidad de su implementación debe ser asumida por los mandos intermedios. En segundo lugar, el uso racional de los trabajos debe serlo. Esto significa que debe haber espacio libre alrededor del trabajador, sin obstáculos a sus movimientos, pasajes diseñados racionalmente entre máquinas y talleres. Esto aumentará la utilización de los equipos, ahorrará tiempo y costos, liberará espacio de producción y reducirá las pérdidas durante el movimiento En tercer lugar, es necesario cambiar las actividades (introducir la rotación de personal). Esto familiarizará a los trabajadores con los procesos relacionados, demostrará claramente lo que sucede cuando el producto defectuoso ingresa al siguiente taller. Los trabajadores pueden comunicarse y resolver de manera colaborativa problemas multifuncionales y solucionarlos. El personal es disciplinado, entiende qué ralentiza la producción y qué especialistas están rehaciendo el trabajo de los demás. En cuarto lugar, la implementación de un sistema para el mantenimiento de equipos y el lugar de trabajo reduce el tiempo de cambio, reduce el riesgo de accidentes y aumenta la seguridad de la producción. Como resultado de una actitud cuidadosa, la tasa de utilización del equipo alcanza su valor máximo.
